OEM-Anpassung CNC-Laserschneiden Verarbeitung Blechbearbeitungsservice Stanzhardwareteile
Wir sind spezialisiert auf umfassende Fertigungsdienstleistungen mit Schwerpunkt auf der Entwicklung und Verarbeitung von Blechbearbeitungslösungen. Unsere Prozesse sind darauf ausgelegt, eine breite Palette an Designvorgaben durch CNC-Laserschneiden, Präzisionsstanzen, Biegen, Schweißen und Umformen zu erfüllen. Jeder Prozessschritt dient dem Ziel, ein hochgradig individuelles, funktionales und robustes Blechbearbeitungsgehäuse für vielfältige industrielle Anwendungen zu fertigen.
Schlüsselattribute
Andere Attribute
Verpackung und Lieferung
Lieferzeit
| Menge (Stück) | 1 - 5000 | pssst 5000 |
| Vorlaufzeit (Tage) | 30 | Zu verhandeln |
Merkmale
| ein. Wir haben unsere eigene Fabrik b. Wir haben ein 10-köpfiges Qualitätskontrollteam c. Wir haben ein eigenes Testzentrum in unserer Fabrik d. Wir akzeptieren OEM, wir können Teile nach Ihren Zeichnungen oder Mustern produzieren e. Alle unsere Manager haben mehr als 15 Jahre Erfahrung | |
| Materialien | Rohr- oder Blechstücke aus Kohlenstoffstahl, Aluminium oder Edelstahl. |
| Verwendung | Landwirtschaftliche Maschinen, Maschinen, Fitnessgeräte, Kinderwagen- oder Rollerrahmen, andere industrielle/kommerzielle Geräte. |
| Formen | Die Produktion erfolgt in der eigenen Fabrik, um die Kontrolle der Qualität und Lieferzeit zu erleichtern und Kosten zu sparen. |
| Herstellungsprozess | Schneiden, Biegen/Falten, Stanzen/Lochen, Schweißen, Polieren, Oberflächenbehandlung. |
| Toleranz | ±0,2 mm in der Größe und ±1 Grad im Biegewinkel oder andere vom Kunden geforderte Kriterien erfüllen. |
| Beenden | Optional mit Pulverbeschichtung, Verzinkung, Feuerverzinkung, Eloxierung, Elektrophorese und anderen. |
| Farbe | Optional mit verschiedenen Farben nach Kundenwunsch. |
| OEM | Ja, wir können auf Grundlage von Zeichnungen oder Mustern des Kunden produzieren. |
| Lieferzeit | 15–20 Tage für Schimmel und 30 Tage für die erste Charge. |
1. CNC-Laserschneiden: Grundsteinlegung für jede Blechbearbeitung
Wir nutzen modernste CNC-Laserschneidanlagen für die Fertigung jedes Blechteils. Dieses Verfahren ermöglicht uns schnelle und präzise Schnitte in einer breiten Materialpalette und ermöglicht die Herstellung komplexer Profile und präziser Konturen. Wir schneiden sowohl flache Platten als auch komplexere Geometrien präzise.
Die kontrollierte Wärmezufuhr unserer Lasersysteme sorgt für glatte Kanten und gleichmäßige Abmessungen, was für die weiteren Schritte in der Blechgehäuseproduktion entscheidend ist. Durch die Minimierung der Materialverformung und den reduzierten Nachbearbeitungsbedarf können wir enge Toleranzen und eine gleichbleibende Chargenqualität gewährleisten.
2. Metallstanzen und -formen: Strukturelle Definition des Blechbearbeitungsfalls
Wir integrieren Hochgeschwindigkeitsstanz- und Präzisionsumformungstechnologien in die Entwicklung des Blechbearbeitungsgehäuses. Jedes Bauteil wird durch eine Reihe von Folgeverbundwerkzeugen oder Spezialformen geformt, wodurch Flansche, Rippen oder Ummantelungen entstehen, die für die strukturelle Integrität erforderlich sind. Dieses Verfahren ist besonders wertvoll für Teile, die wiederholbare Formen mit gleichbleibenden mechanischen Eigenschaften erfordern.
Unsere Werkzeugkonfigurationen ermöglichen uns eine schnelle Anpassung an veränderte Designs oder Maßanforderungen, egal ob wir tiefgezogene Gehäuse, komplexe Chassisstrukturen oder Schnittstellenpanels herstellen. Dadurch behält jedes Blechgehäuse die erforderliche Steifigkeit und mechanische Leistung für verschiedene Anwendungsszenarien.
3. CNC-Biegen und Kantenmanagement: Gestaltung der Gehäusegeometrie
Sobald die flachen Muster geschnitten und gestanzt sind, führen wir präzise CNC-Biegevorgänge durch, um dem Blechgehäuse seine endgültige dreidimensionale Struktur zu verleihen. Unsere CNC-Biegepressen sind für komplexe Faltsequenzen und variable Winkel ausgelegt und gewährleisten so eine präzise Ausrichtung der Kanten an der Gesamtgeometrie.
Die Kantenqualität ist ein wesentlicher Aspekt bei der Produktion von Blechgehäusen. Unser Team stellt sicher, dass jede Biegung mit gleichbleibender Kraft und Positionierung ausgeführt wird. Dieser Prozess trägt nicht nur zur mechanischen Festigkeit bei, sondern bereitet auch Oberflächen für nahtloses Schweißen oder die Integration von Befestigungselementen vor.
4. Schweißen und Integration von Unterbaugruppen: Aufbau funktionaler Einheiten
Für die Montage der Strukturelemente des Blechgehäuses setzen wir verschiedene Schweißverfahren ein. Zu diesen Verfahren gehören WIG-Schweißen, MIG-Schweißen, Punktschweißen und Rollnahtschweißen. Die Auswahl erfolgt je nach Materialverträglichkeit und Funktionszweck der Baugruppe.
Nach dem Schweißen werden Komponenten oft in Unterbaugruppen integriert, um weiteren Nutzen zu erzielen. Dazu können Montagehalterungen, Verstärkungsrippen oder Scharniermechanismen gehören. Durch die Optimierung des Montageprozesses verbessern wir die Leistung und den Montagekomfort jedes von uns gefertigten Blechgehäuses.
5. Oberflächenbehandlungen: Verbesserung der Haltbarkeit und der optischen Attraktivität
Um sicherzustellen, dass jedes Blechgehäuse in seiner vorgesehenen Umgebung zuverlässig funktioniert, bieten wir verschiedene Oberflächenveredelungsverfahren an. Dazu gehören Pulverbeschichtung, Eloxieren, Lackieren und Metallisierung. Jede Behandlung wird unter Berücksichtigung der Umweltbelastung, der Reibungsbeständigkeit und der optischen Anforderungen ausgewählt.
Die behandelten Oberflächen verbessern die Korrosionsbeständigkeit, reduzieren den Reibungsverschleiß und bieten ein einheitliches Erscheinungsbild für Innen- und Außenanwendungen. Oberflächenbehandlungen werden häufig mit funktionalen Markierungen oder Beschriftungen kombiniert, die je nach Kundenwunsch lasergraviert oder im Siebdruckverfahren aufgebracht werden können.
6. Kundenspezifische Entwicklung und Serviceabdeckung
Wir bieten flexible Anpassungsmöglichkeiten, um jede Blechbearbeitung exakt an die Projektanforderungen anzupassen. Ob detaillierte CAD-Zeichnungen oder allgemeine Designkonzepte – wir setzen diese in produktionsreife Lösungen um. Unser Team unterstützt Sie bei DFM (Design for Manufacturability), Strukturanalysen und Integrationsplanung.
Unser Leistungsspektrum erstreckt sich auf den Inlands- und Auslandsmarkt. Wir unterstützen sowohl den Bau einzelner Prototypen als auch Großserien. Wir berücksichtigen Designvarianten, stellen Komponentenbausätze zusammen und unterstützen auf Anfrage bei der Logistikkoordination.
Unser Prozessmanagement ist darauf ausgerichtet, konsistente Ergebnisse zu liefern, unabhängig von Komplexität und Menge. Durch Fokus auf Detailausführung, Designrealisierung und Wiederholbarkeit bieten wir unseren Kunden zuverlässige Lösungen für die Blechbearbeitung in Branchen wie Elektronik, Automobil, Automatisierung und Haustechnik.
