China Factory OEM Blechlaserschneidservice Kundenspezifische Blechfertigungsteile
Wir sind spezialisiert auf umfassende Lösungen in der Blechbearbeitung und konzentrieren uns auf die Herstellung hochwertiger Blechteile. Unser Ansatz umfasst Laserschneiden, CNC-Biegen, Umformen, Schweißen und Montage und ermöglicht es uns, flexibel auf unterschiedliche Konstruktionsanforderungen zu reagieren. Unser Leistungsspektrum umfasst verschiedene Bereiche wie Baumaschinen, Automobilkomponenten, Maschinengehäuse, Schaltschränke, Halterungen für die Industrieautomation und Kommunikationsschränke. Alle unsere Prozesse basieren auf Blechteilen und sind auf individuelle Projektanforderungen zugeschnitten.
Schlüsselattribute
Andere Attribute
Verpackung und Lieferung
Lieferzeit
| Menge (Stück) | 1 - 50000 | pssst 50000 |
| Vorlaufzeit (Tage) | 30 | Zu verhandeln |
| Materialien | Rohr- oder Blechstücke aus Kohlenstoffstahl, Aluminium oder Edelstahl. |
| Verwendung | Landwirtschaftliche Maschinen, Maschinen, Fitnessgeräte, Kinderwagen- oder Rollerrahmen, andere industrielle/kommerzielle Geräte. |
| Formen | Die Produktion erfolgt in der eigenen Fabrik, um die Kontrolle der Qualität und Lieferzeit zu erleichtern und Kosten zu sparen. |
| Herstellungsprozess | Schneiden, Biegen/Falten, Stanzen/Lochen, Schweißen, Polieren, Oberflächenbehandlung. |
| Toleranz | ±0,2 mm in der Größe und ±1 Grad im Biegewinkel oder andere vom Kunden geforderte Kriterien erfüllen. |
| Beenden | Optional mit Pulverbeschichtung, Verzinkung, Feuerverzinkung, Eloxierung, Elektrophorese und anderen. |
| Farbe | Optional mit verschiedenen Farben nach Kundenwunsch. |
| OEM | Ja, wir können auf Grundlage von Zeichnungen oder Mustern des Kunden produzieren. |
| Lieferzeit | 15–20 Tage für Schimmel und 30 Tage für die erste Charge. |
1. Laserschneiden: Die Grundlage der hochpräzisen Fertigung
Wir setzen auf Hochgeschwindigkeits-Laserschneidanlagen als Grundlage unserer Blechfertigung. Durch computergesteuertes Präzisionsschneiden erzielen wir saubere Kanten, enge Toleranzen und konsistente Profile sowohl für komplexe Geometrien als auch für Standardkonturen. Laserschneiden ermöglicht flexible Produktionsabläufe vom Einzelprototyp bis zur Großserie ohne Kompromisse bei der Schnittqualität.
Bei der Herstellung von Blechteilen macht Laserschneiden manuelles Beschneiden oder Nacharbeiten überflüssig, minimiert den Materialabfall und verbessert die Gesamtproduktionseffizienz. Ob komplizierte Perforationen, enge Ecken oder individuelle Designmerkmale – unser Laserschneidservice unterstützt die strukturelle Integrität von Blechteilen und stellt sicher, dass jedes Teil die gewünschte Form und Funktion hat.
2. CNC-Biegen: Die Konturen der Funktionalität gestalten
Nach dem Zuschnitt werden unsere Blechteile durch CNC-Biegen geformt. Dadurch können wir Bleche in präzise Winkel und komplexe Profile bringen. Wir programmieren jede Biegung mithilfe einer 3D-Simulation, um Störungen zu vermeiden und präzise Formpfade einzuhalten. Dies führt zu konsistenten Abmessungen über alle Chargen hinweg und reduziert Verformungen während des Biegeprozesses.
Unsere CNC-Abkantpressen sind mit automatischen Winkelkompensationssystemen ausgestattet und eignen sich daher besonders für enge Biegeradien, Mehrfachbiegefolgen und kastenförmige Strukturen. Jedes unserer Blechteile wird nach Kundenspezifikation geformt, wobei Materialfestigkeit und glatte Oberflächen erhalten bleiben. CNC-Biegen verleiht Teilen in Schränken, Paneelen, Rahmen und Montagebaugruppen Struktur und Funktionalität.
3. Schweißen und Montage: Strukturierung von Stabilität und Integrität
Wir nutzen fortschrittliche Schweißtechniken, um mehrere Blechteile zu stabilen und langlebigen Strukturen zusammenzufügen. Je nach Design setzen wir WIG-, MIG-, Punkt- oder Rollnahtschweißen ein, um die gewünschte Festigkeit und Oberflächengüte zu erreichen. Das Schweißen wird von erfahrenen Technikern durchgeführt und durch Positionierungsvorrichtungen unterstützt, um wiederholbare, verzugsfreie Ergebnisse zu gewährleisten.
Unsere Schweißkompetenzen unterstützen die Herstellung von Baugruppen wie Fahrgestellen, Halterungen, Türen und Stützrahmen. Durch die präzise Ausrichtung von Blechteilen beim Schweißen gewährleisten wir stabile Verbindungen und nahtlose Fugen, die die Gesamtleistung der gefertigten Einheiten verbessern. Für komplexe Teile bieten wir auch Unterbaugruppen und Teilintegrationen an, um die Benutzerfreundlichkeit für Endkunden zu verbessern.
4. Oberflächenveredelung: Verbesserung von Haltbarkeit und Aussehen
Zum Schutz und zur optischen Aufwertung von Blechteilen bieten wir verschiedene Oberflächenbehandlungen an, die auf die funktionalen und ästhetischen Anforderungen verschiedener Anwendungen zugeschnitten sind. Zu den verfügbaren Veredelungen gehören Pulverbeschichtung, Spritzlackierung, Verzinkung, Eloxierung und Polieren. Diese Behandlungen verbessern die Korrosionsbeständigkeit, reduzieren den Verschleiß und sorgen für eine gleichmäßige Oberflächenstruktur.
Wir führen Oberflächenbehandlungen in sauberen Umgebungen unter kontrollierten Bedingungen durch und gewährleisten so Haftung und gleichmäßige Beschichtungsverteilung. Unsere Blechteile können in Aussehen, Oberflächenstruktur und Farbe individuell an die Wünsche und Einsatzbedingungen unserer Kunden angepasst werden. Die Oberflächenveredelung verbessert nicht nur die Haltbarkeit von Metallkomponenten, sondern entspricht auch den optischen Standards der Branche.
5. Anpassung und Flexibilität: Erfüllung unterschiedlicher Branchenanforderungen
Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Kunden, die nicht standardmäßige Designs und spezifische Projektanpassungen benötigen. Unser Prozess beginnt mit der Analyse von Kundenzeichnungen, CAD-Dateien oder Konzeptskizzen. Anschließend erstellen wir einen flexiblen Produktionsplan, der sowohl für die Klein- als auch für die Großserienfertigung geeignet ist. Wir passen die Produktion von Blechteilen an strukturelle Variationen, Komplexitätsgrade und Integrationsanforderungen an.
Unser flexibles Servicemodell unterstützt Prototyping, Serienproduktion und Serienfertigung. Je nach Designbedarf können wir zusätzliche Prozesse wie Gewindeschneiden, Senken, Entgraten oder Gravieren integrieren. Die Möglichkeit, jeden Aspekt von Blechteilen individuell anzupassen, gibt Kunden aus verschiedenen Branchen mehr Kontrolle über die Anwendung und Leistung des Endprodukts.
